多項(xiàng)大型煉化項(xiàng)目動(dòng)工，閥門(mén)業(yè)涌動(dòng)

發(fā)布者：網(wǎng)絡(luò)文章 瀏覽（17656） 發(fā)布時(shí)間：2017-05-20 14:43:59

大型煉化項(xiàng)目增多，閥門(mén)業(yè)迎機(jī)遇
摘要：除了加氫能力占比達(dá)到世界先進(jìn)水平之外，三大地?zé)捝a(chǎn)清潔燃料的重整裝置、烷基化裝置能力的占比基本高于國(guó)有主營(yíng)煉廠(chǎng)。
近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)成品油需求快速上升，2015年表觀消費(fèi)量達(dá)到2.76億噸，位居全球第二。成品油市場(chǎng)的繁榮不僅推動(dòng)了國(guó)有石油公司煉油業(yè)務(wù)板塊的增長(zhǎng)，同時(shí)也為地方煉廠(chǎng)的發(fā)展提供了機(jī)遇。
經(jīng)過(guò)近20年發(fā)展，我國(guó)地?zé)捯呀?jīng)發(fā)展成為一支不容忽視的力量。2015年地?zé)捒偀捰湍芰Τ^(guò)2億噸/年，占全國(guó)煉油能力28%。目前的地?zé)捚髽I(yè)主要分布在山東、陜西、遼寧等產(chǎn)油省區(qū)，分別占地?zé)捒偰芰Φ?6%、11%和8%。雖然目前我國(guó)煉油產(chǎn)能過(guò)剩，但地?zé)捜匀辉诩泳o投產(chǎn)大型煉化項(xiàng)目，以提質(zhì)升級(jí)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力?？梢灶A(yù)期，未來(lái)國(guó)企與地?zé)挼母?jìng)爭(zhēng)將會(huì)加劇。
即將投產(chǎn)的大型地?zé)掜?xiàng)目
“十三五”期間我國(guó)將有幾個(gè)規(guī)劃中的大型地?zé)掜?xiàng)目投建，包括恒力石化、浙江石化、盛虹石化、徐圩煉化等，這些地?zé)挼脑图庸つ芰?000萬(wàn)噸/年以上，未來(lái)我國(guó)煉油行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)更趨激烈。
恒力石化設(shè)計(jì)原油加工能力2000萬(wàn)噸/年，采用常減壓+加氫裂化+芳烴的全加氫工藝路線(xiàn)，以加工境外原油、生產(chǎn)芳烴為主，芳烴聯(lián)合裝置產(chǎn)能450萬(wàn)噸/年，兼顧生產(chǎn)運(yùn)輸燃料及其他石油化工產(chǎn)品。為解決PTA項(xiàng)目原料供應(yīng)并緩解當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)油品和石化產(chǎn)品市場(chǎng)供需矛盾，恒力集團(tuán)提出建設(shè)大型煉化一體化項(xiàng)目。2016年8月被列入國(guó)家發(fā)改委“推進(jìn)東北地區(qū)老工業(yè)基地振興三年滾動(dòng)重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目”，現(xiàn)已進(jìn)入加速建設(shè)時(shí)期，預(yù)計(jì)2017年底投產(chǎn)。投產(chǎn)后將形成從PTA開(kāi)始，包括聚酯、紡織、制衣等完整的產(chǎn)業(yè)鏈。該煉化一體化項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括工藝生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)工程、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施，以及碼頭、廠(chǎng)際聯(lián)絡(luò)管廊、海水泵站、海水排放管道等。
浙江石化原油總加工能力為4000萬(wàn)噸/年、芳烴產(chǎn)能1040萬(wàn)噸/年和乙烯產(chǎn)能280萬(wàn)噸/年。分兩期實(shí)施，一期建設(shè)規(guī)模為原油加工能力2000萬(wàn)噸/年、芳烴和乙烯產(chǎn)能分別為520萬(wàn)噸/年和140萬(wàn)噸/年，主體工程包括22套煉油裝置和15套化工裝置；二期工程煉油、芳烴和乙烯等核心裝置規(guī)模與一期相同，包括22套煉油裝置和12套化工裝置。總加工流程以平衡成品油和化工產(chǎn)品規(guī)模為原則，按多產(chǎn)芳烴產(chǎn)品、配套乙烯并適當(dāng)生產(chǎn)成品油，同時(shí)重點(diǎn)發(fā)展芳烴及乙烯下游產(chǎn)業(yè)鏈。煉油部分采用“常減壓蒸餾+延遲焦化+渣油加氫脫硫/重油催化裂化+蠟油加氫裂化+柴油加氫裂化+連續(xù)重整/芳烴聯(lián)合裝置”的總工藝流程。乙烯原料全部來(lái)自煉廠(chǎng)。通過(guò)煉油、化工、芳烴一體化的流程安排，優(yōu)化各個(gè)工藝過(guò)程的原料，體現(xiàn)煉化一體化。
盛虹石化規(guī)模為1600萬(wàn)噸/年煉油、280萬(wàn)噸/年芳烴、110萬(wàn)噸/年乙烯及下游衍生物、配套30萬(wàn)噸原油碼頭及公用工程島等，預(yù)計(jì)2019年建成投產(chǎn)。結(jié)合自身戰(zhàn)略發(fā)展及延伸產(chǎn)業(yè)鏈要求，在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)石化產(chǎn)業(yè)。盛虹石化產(chǎn)業(yè)園現(xiàn)已建成150萬(wàn)噸/年P(guān)TA項(xiàng)目、3個(gè)液體化工泊位、近100萬(wàn)立方米的液體化工倉(cāng)儲(chǔ)和360萬(wàn)噸/年的醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。盛虹集團(tuán)為進(jìn)一步發(fā)展并解決PTA項(xiàng)目原料，決定在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展煉化一體化項(xiàng)目。項(xiàng)目按照煉油、芳烴、乙烯一體化加工模式設(shè)計(jì)，采用原油加工+重油加氫裂化+芳烴+乙烯裂解+IGCC的總工藝流程方案。
按照大型化和清潔化要求設(shè)計(jì)
煉油行業(yè)利潤(rùn)日漸微薄，加上我國(guó)能源需求不斷增加，原油對(duì)外依存度已破警戒線(xiàn)。因此，節(jié)能降耗不僅關(guān)系到企業(yè)效益，更是提高我國(guó)能源利用率、減少原油進(jìn)口的重要舉措。即將建設(shè)的三大地?zé)捥幚砟芰Χ歼_(dá)到國(guó)際大型化水平，均在1600萬(wàn)噸/年以上，尤其是浙江石化，一旦如期建成，將一躍成為我國(guó)最大的煉油企業(yè)，位列全球第5。部分單套裝置的規(guī)模更是達(dá)到世界先進(jìn)水平，如恒力石化的兩套常減壓蒸餾裝置規(guī)模都為1000萬(wàn)噸/年。
歐、美、日等地清潔燃料質(zhì)量升級(jí)的經(jīng)驗(yàn)表明，加氫裝置是油品質(zhì)量升級(jí)的關(guān)鍵裝置，如美國(guó)汽柴油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最為嚴(yán)格的加州地區(qū)的煉廠(chǎng)，其加氫能力的占比就遠(yuǎn)高于一般煉廠(chǎng)（見(jiàn)表1）。從美國(guó)加州與美國(guó)煉油裝置結(jié)構(gòu)的對(duì)比可以看到，美國(guó)加州的加氫能力高于美國(guó)平均加氫能力，尤其是加氫裂化加氫裂化能力占比約為全美的一倍。
上述三套新建地方煉廠(chǎng)的加氫能力占總煉油能力比例均高于97.5%以上（見(jiàn)表2），實(shí)際占比均高于100%，這是因?yàn)楝F(xiàn)有的恒力石化的加氫能力統(tǒng)計(jì)中缺乏明確的石腦油加氫能力數(shù)據(jù)，所以恒力石化的加氫能力合計(jì)中未將石腦油加氫能力計(jì)算在內(nèi)。盛虹石化加氫總能力占煉油能力比例高達(dá)120%，高于美國(guó)煉廠(chǎng)的加氫能力占比18.5%，僅比美國(guó)加州煉廠(chǎng)加氫能力占比低6.7%。浙江石化加氫能力占原油處理能力比例高達(dá)117.5%，介于美國(guó)加州與美國(guó)平均占比之間。恒力石化加氫能力占比至少與美國(guó)平均加氫能力占比持平。
除了加氫能力占比達(dá)到世界先進(jìn)水平之外，三大地?zé)捝a(chǎn)清潔燃料的重整裝置、烷基化裝置能力的占比基本高于國(guó)有主營(yíng)煉廠(chǎng)。
一體化和園區(qū)化提升煉廠(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
如今新建煉油企業(yè)向著煉化一體化方向發(fā)展已成趨勢(shì)。除在油品質(zhì)量升級(jí)的裝置結(jié)構(gòu)方面達(dá)到世界先進(jìn)水平之外，三大地?zé)掜?xiàng)目在煉化一體化的裝置結(jié)構(gòu)配置上做足功夫，各有特點(diǎn)。
浙江石化的乙烯下游產(chǎn)品包括EO/EG、LLDPE/HDPE、HDPE、EVA、己烯-1和苯乙烯；丙烯下游產(chǎn)品包括聚丙烯、苯酚丙酮、雙酚A和丙烯腈等，并通過(guò)外購(gòu)原料進(jìn)行丙烷脫氫增產(chǎn)丙烯；混合碳四用于生產(chǎn)丁二烯、MTBE；混合碳四的抽余油和乙烯加氫汽油、副產(chǎn)氫等送煉油和芳烴裝置加工。通過(guò)煉油、化工、芳烴一體化的流程安排，優(yōu)化各個(gè)工藝過(guò)程的原料，體現(xiàn)煉化一體化。恒力石化走芳烴路線(xiàn)，盛虹石化則按照煉油、芳烴、乙烯一體化模式設(shè)計(jì)，采用原油加工+重油加氫裂化+芳烴+乙烯裂解+IGCC的總工藝流程方案。煉化一體化的運(yùn)營(yíng)可使企業(yè)在面對(duì)不斷變化的油品及化工產(chǎn)品市場(chǎng)時(shí)靈活性增強(qiáng)。
根據(jù)國(guó)家發(fā)改委《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》，我國(guó)的石化產(chǎn)業(yè)布局將形成兩大區(qū)域、三大領(lǐng)域（煉油、烯烴、芳香烴）和七大基地（大連長(zhǎng)興島、河北曹妃甸、江蘇連云港、上海漕涇、浙江寧波、廣東惠州、福建古雷），計(jì)劃投建的三套地?zé)捇径荚谖覈?guó)規(guī)劃的七大煉化基地圈或周邊，煉化一體化項(xiàng)目也基本符合我國(guó)要發(fā)展的三大石化領(lǐng)域。這些地方都是便于我國(guó)原油及產(chǎn)品輸送的沿海地區(qū)，配套有碼頭、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，降低了原料及產(chǎn)品的運(yùn)輸成本，盈利空間增大。如盛虹石化配套30萬(wàn)噸原油碼頭及公用工程島；恒力石化配有碼頭、廠(chǎng)際聯(lián)絡(luò)管廊、海水泵站、海水排放管道等。
華東地區(qū)是我國(guó)成品油需求最多、增長(zhǎng)最快的地區(qū)，兩大地?zé)挼乃诘囟嘉挥谙M(fèi)需求最旺的地區(qū)。三大地?zé)捑挥谘睾５貐^(qū)，在國(guó)內(nèi)油品及石化產(chǎn)品過(guò)剩加劇的情況下選擇出口，在地理位置上具有一定優(yōu)勢(shì)。
作者：朱慶云 李雪靜 鄭麗君 喬明
作者單位：中國(guó)石油石化研究院

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